电镀涂装行业用纯水处理设备

电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。

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电镀涂装行业用纯水处理设备详解

电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。

电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取a,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我公司经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。

电镀生产线全闭路生产及零排放水处理产品:电镀生产线全闭路生产及零排放水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。

电镀涂装行业用纯水处理设备工艺流程 :

1、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点.

2、采用离子交换方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

3、采用两级反渗透方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

电镀涂装行业用纯水处理设备在电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水、其它要求的表面处理用纯水或超纯水。增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm-5uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,此外超滤和反渗透还可以用来回收漂洗液中的贵重金属离子,渗透过来的水再返回作镀件清洗之用。

电镀涂装行业用纯水处理设备适用于各种大、中、小型不同规格生产线中,本设备采用当今国际上先进技术,将废水中含金属离子分离出来,水可以直接回到漂洗槽循环再利用,金属离子浓缩后直接加入电镀槽。该技术彻底改变传统电镀漂洗水的处理方法及保证漂洗水稳定的水质,为企业降低排污费,创造经济效益,提升产品质量,还能达到环保、清洁电镀的要求。


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