小型电镀企业废水处理方案

  • 发布日期: 2015-12-10

第一章   概 述
1.1 项目由来

电镀厂电镀种类为铬、镍、铜离子,在生产过程中有酸洗、电镀、 漂洗工序,废水中 PH 值、铬、镍、铜离子,不能达到废水排放标准。该公司 十分重视环保,决定从生产需要、从环保要求彻底解决废水达标问题。由于我公司对电镀废水具有核心技术,并荣获国家多项实用新型专利,为此由我公司负责编制废水治理设施方案并实施工作,以确保污水治理达标排放并满 足环评要求。

1.2 设计依据

1、东莞电镀厂电镀废水项目环境影响报告书。
2、GB21900-2008《电镀污染物排放标准》。
3、给排水设计有关规范。
4、东莞市环保局的有关规定和要求。

1.3 设计原则

1、参考国内外治理同类污水的工艺,采用我公司多年研制开发的新技 术,确保水质连续稳定达标排放。
2、力求工艺先进、性能稳定、占地面积小、运行费用低。
3、要求连续操作,易管理维修、操作人员少。
4、妥善处理治理工艺中产生的污染物,避免二次污染。

1.4 设计范围

自污水处理调节池格栅栏井起至出水水质达标排放的工艺设备、材料、 附件、电控箱、电解装置、混凝装置,及相应的土建设计平面布置。

 
第二章  设计条件

2.1 设计规模
废 水 量:电镀废水 20T/d,即 2T/h 计。(三班计) 设计水量:电镀废水 2T/h,即 20T/d。(三班计)

2.2 进水水质

2.3 出水水质(GB21900-2008《电镀行业污染物排放标准》表 3)

第三章  污水处理工艺
 

工业废水沿用传统的处理工艺,多采用化学法、物理化、生化法、膜技 术等,视不同废水采用单一或联合处理工艺。由于废水中的污染因子不同,处理结果和欲达到的效果不尽相同,由于受处理工艺技术条件限制,所以在废水治理中,面对投资、运行费、管理维修、使用寿命、达标排放等方面存在明显差距,常常使用户选择处理技术时举棋不定。

 3.1 治理工艺比较与选择:

针对废水状况,对国内外治理工艺,在此做一比较以便扬长避短,发挥 各自的优势。

⑴化学法:一般采用老三段治理工艺,即加药——气浮——过滤。针对不同的污染因子,加入各种氧化剂或还原剂,然后加入絮凝剂、助凝剂,使之沉淀成污泥,浮渣采用气浮撇出,最后将处理后的水经泥水分离、过滤后排出。由于化学法是在常温常压下投入药剂,一般要过量加入,同时要搅拌  在 4-6 小时,澄清 4-6 小时,这样就带来运行费用高,由于需要多个水池轮 换使用,使得占地面积大,一般 5T/h 的化学处理,占地面积就需要三个篮球 场大,处理费用 15-23 元/吨,且不能保证稳定达标。许多用户苦不堪言,凡 使用化学法的初期,勉强应付检查,检查过后多数闲置不用,最后报废还遭 到环保罚款。

⑵生化法:一般采用好氧和厌氧联合交替使用,其机理是培养细菌消化废水中的污染因子,即酶转化过程。由于细菌的脆弱性,一般采用生化法必 须具备三个条件:⑴废水中的 COD 不得大于 2000mg/L;⑵废水中的污染因子不能有毒性;⑶使用温度即水温 15~20℃。对于工业废水由于 COD 较高且有 毒性,含重金属,生化法无法进行。即使生活污水 COD 较低,但在严寒的冬 季,细菌难以存活,要维持水温,能耗又相当大。由于厌氧、好氧酶转化较 慢,一般废水停留 8-10 小时,即处理水量的 8-10 倍,因此占地面积大,对老厂改建带来困难。

⑶电解法:近几年总结国内外经验,我公司独立研制开发了四项专利技术:脉冲电解废水处理装置(获国家专利号:200920009512.9)、超强氧化还原废水处理装置(获国家专利号:201020104226.3)、一种电化学废水处理装 置(获国家专利号:201320210949.5、201310144655.1),此四项专利的问世, 使废水治理工艺由复杂变得简单了。该核心技术的本质是电解法,分脉冲和高频电解二种,当主机上通电后由于特殊电场条件即产生电化学反应,出现 极板间产生四项功能:氧化还原功能、脱色脱臭功能、气浮功能、絮凝功能。 高频直流电解技术使超强氧化还原功能成万级数提升,迄今为止,没有任何 技术能达到如此全面和高效。对于有机废水及重金属废水处理效果十分明显, 我公司产品投入市场以来,无一例外地稳定达标排放,所以在用户及环保界 产生巨大反响。由于电解法 COD 去除率高,重金属降解率高,运行费用低(是 化学法的 8%~15%;是生化法的 6%~10%),使用寿命长(一般在八年以上), 特别是高频电解工艺的问世,使得原以为电解法存在电耗高、钢材耗量高以讹传讹的情况划上了句号,所以许多用户原采用化学法和生化法的,纷纷来采购我公司产品,以更新原处理工艺设备。

此工艺对电镀厂铬、镍、铜混合离子废水一并处理,其运行费用为 1-1.5度电/吨·水,即 0.6-0.9 元/吨·水。

3.2 治理工艺:

电镀废水治理工艺:

附 图 一   电 镀 废 水 治 理 工 艺

3.3 治理设备平面布置图

附图二    电镀废水治理设备平面布置示意图(水池采用不锈钢制作)

⒈高频直流电控柜      ⒉电解主机    ⒊沉淀槽    ⒋深度过滤器

⒌自吸泵       ⒍管道混合器        ⒎计量注入装置水池底部加装排污阀

 
3.4 主要构建筑物设计参数及功能(水池采用不锈钢制作)

1、调节池(原水池改造或新建) 功能:调节 PH 值及预处理。 结构:使用见附图。

有效容积:9m3.(即小时处理量的 4-6 倍)(长 3m、宽 2m、深 1.5m) 2、设备操作间(操作间改造或新建)

结构:不锈钢结构。 占地面积:10m2。(设备也可放在水池的预制板上,安装后加装防雨棚) 3、污泥池(原水池改造或新建) 功能:收集各治理工艺排放的污泥。(约为化学法的 1/12,容量 10-15m2) 结构:不锈钢结构。(长 1.5m、宽 2m、深 1.5m)

有效容积:4.5m3。() 4、净水池:

功能:达标水贮存,便于作中水使用。 结构:。不锈钢结构

占地容积:6m3。(长 2m、宽 2m、深 1.5m)

3.5 主要设备及设计参数、功能

1、电控柜

规格:处理量 2T/h,电控柜尺寸:0.6×0.6×1.6(m),采用电频率 2 万以 上赫兹,装机功率 5KW。

功能:提供高频直流电源(含智能控制触发板,换向功能)。 材质:箱体烤漆,电解极板采用 A3 钢板。采用进口大功率开关器件,含三

菱、富士、西门子 IGBT 模块及超微晶磁芯变压器。采用 PWM 控制模

式。

数量:一套。 2、主机:

规格:电解槽加反应槽,长 2m,宽 0.6m,高 1.6m。 功能;超强氧化还原反应(含电解区和反应区)。 材质:全塑料焊接(翻腾式)。

数量:一套。 3、深度过滤器

规格:每套φ1m、高 0.9m;φ1m、高 0.7m,各一个。内装活性炭及白石子,每套处理水量 2T/h。

功能:吸附过滤作用。 数量:二个。 4、计量加注装置:

功能:按比例加注混凝剂酸液及 PH 值调节酸碱液。规格:含计量泵、水位计、加药桶。

数量:2 套。 5、沉淀槽

功能:加速沉淀,确保稳定达标。 规格:翻腾式,四段。

数量:1 套。(长 2m、宽 0.8m、深 1.5m)

3.6 设备费用

1、超强氧化还原废水处理装置(全套),含增值税(17%),

处理量 2T/h:                                   17.6 万元

2、安装调试费:20%计 3.5 万元,                      免收

3、培训费:2 万元.                                   免收

 
合计 17.6 万元 若处理量改为 1T/h,出厂价为 13.2 万元(含税、含安装调试费)。

3.7 承诺

1、我公司负责安装调试,现场代培操作工。

2、质保期壹年,设备出现故障二个工作日到达现场。 设备终身保修,只收取成本费。

3、合同生效后,进行施工图设计,并于半月内供货。