反渗透技术如何应用在工业废水回用领域

  • 发布日期:2018-04-13
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在工业生产的过程中,会产生大量的工业废水,如果能够通过技术手段对其进行回收利用,不仅可以减少废水的排放,而且能够降低工业生产成本。在众多的工业废水回用技术中,反渗透技术是最常用的技术之一,具有操作简单、废水回用率高的特点,适合广泛地应用在废水回用工作中。

近几年,反渗透技术被广泛地应用在工业废水的回收利用工作中,并且取得了一定的成效。在水资源持续紧张的情况下,如何对水资源进行重复利用,有效地控制生产成本,是企业实现可持续发展的关键因素。作为工业废水回用的主要技术,反渗透技术取得了巨大的进步,不仅能够提高废水回用效率,而且操作简单,适合大范围的应用。因此,我们应加大力度发展这项技术,提高其在工业废水回用中的应用效率,促进企业的可持续发展。

反渗透技术技术的在工业废水回用中的应用

工业废水的处理与回用是反渗透技术应用最广泛的领域,合理地对工业废水进行处理与回用,可以有效地控制生产成本,降低对环境的污染以及节省工业用水等,具有十分重要的意义。但是,反渗透技术的应用过程对于废水的要求较高,在进行分离前通常要将工业废水进行沉降、混凝、微滤、超滤以及活性炭吸收等工艺处理。 

1.利用反渗透技术对PTA废水进行处理与回用

在PTA(精对苯二甲酸)的生产过程中,需要耗费大量的水资源,同时会产生大量的工业废水,平均每生产1吨的PTA产品就会产生1.2吨的废水。这类工业废水的含有的污染物成分十分复杂,含有较多的有机物,其中包括苯甲酸(BA)、对苯二甲酸(TA)、醋酸(HAC)以及醋酸酯等物质,与此同时,PTA生产过程中使用了含有锰元素的催化剂会造成废水的锰浓度升高。在原有对PTA废水的处理中,主要采用的是生化处理法,处理后的水无法直接在工业生产中使用,过高的锰浓度也增加了废水处理的难度。在应用发渗透技术对PTA废水进行处理前,同样需要对废水进行预处理,一般的预处理工艺流程为混凝沉淀―锰砂过滤―微滤进行的组合。其中混凝沉淀是较为常用的废水回用技术,能够有效地处理废水中的COD与浊度。锰砂过滤过程中使用的滤料能够在表面形成铁与锰氧化的细菌群,将废水中的锰离子转化为高价锰离子,使锰元素附着在滤料表面,去除废水中的锰元素。而微滤工艺则可以截留直径在0.1μm~10μm的细菌、颗粒以及胶体,确保预处理后的水质能够满足反渗透技术的需要。

反渗透技术如何应用在工业废水 回用领域

2.利用反渗透技术对钢铁废水进行处理与回用

我国是钢铁生产工业大国,钢铁生产的过程中同样需要使用大量的水资源,如何对钢铁生产排放的废水进行处理与回用,对生态环境的改善具有非常重要的意义,同时还能够大幅度降低钢铁生产的成本。在钢铁废水中,不仅含有大量的有机污染物、磷、氮等物质,而且其中的Fe、Mn含量以及电导率较高的特点,需要进行深度处理才能满足回用要求。在使用反渗透技术对钢铁废水进行处理前,对钢铁废水进行的预处理工艺主要用于去除废水中的氨氮、浊度以及有机物等污染物,并且使用锰砂填料去除废水中含有的铁元素与锰元素。经过这些处理后,再利用人工湿地进行水的超滤处理,进一步去除水中的细小悬浮物,控制产水的SDI值,保证反渗透系统的进水安全。 

废水回用时如何用好该反渗透技术

1.注重过程回用

与末端回用相比,过程回用更具有技术和经济的可行性。所谓过程回用是相对末端回用而言,有别于前者,反渗透的原水取自于废水处理之前的生产过程中的某一个环节。末端排放的废水虽然已经达标,但是成分非常复杂,特别是含有容易引起结垢的金属元素、容易引起污堵的悬浮物和有机物,也存在可能引起微生物污染的细菌。无论反渗透系统设计得如何周全,都难以完全避免这些物质对膜的污染。如果把回用水的取水点从末端移到前端,在过程中截留成分相对简单、污染成分较少的清洗废水,将其作为原水,进行反渗透脱盐处理,可以避免或减轻反渗透膜的污染,技术和经济的可行性更强。

反渗透技术如何应用在工业废水 回用领域

2.选择合适水源

在电镀生产中有不少适合于反渗透技术的水源,如镀镍清洗废水、酸性镀铜废水、镀前活化清洗废水、产品末道清洗水等。这些废水的共同特点是有机物的浓度较低,成分比较简单,经过适当的预处理就可以进入反渗透脱盐系统,获得理想的废水回用效果。除油、除腊等含油、含有机物多,对膜污染严重的废水应该排除在回收对象之外。选取部分合适的废水进行回用处理,可以大大提高反渗透技术应用的成功率。虽然选取部分废水回用会降低电镀企业总的废水回用率,但是与其得一个徒有虚名的“高”回收率,还不如得一个切实有效的“低”回收率。

与覆盖所有废水的末端回收相比,过程回用的设备投资大大减少,投资回报期更短。

3.强化预处理

即使选取低污染的水作为回收对象,也必须采取严格的预处理措施,毕竟废水的水质比自来水的差很多。在预处理设计中必须针对废水的特点,采取十分周全的污染预防措施,以下几点是需要考虑的:(1)有机物浓度的制;(2)余氯浓度的控制;(3)pH值的控制;(4)金属离子的控制;(5)微生物的控制;(6)污染指数SDI的控制。

4.提高管理能力

严格的管理制度和完善的设备维护保养措施,是反渗透系统正常运行和延长使用寿命的基本保证。设备操作人员必须经过严格培训,具备相关知识后才能上岗。除了严格按照说明书操作、维护保养之外,还必须按要求记录必须的设备运行参数,建立设备档案,便于观察设备运行的变化趋势,为反渗透膜的清洗和更换提供科学依据。

5.设定合理的回收率

反渗透的技术原理决定了进入系统的废水不可能100%的回收。以自来水为原水的反渗透系统的回收率一般可以达到70%左右,而废水回用系统的回收率不宜超过60%,过高的回收率会增加膜污染的风险。

反渗透技术如何应用在工业废水 回用领域

6.浓水处理

反渗透浓水中污染物超标的问题必须引起重视,环保部门不会因为废水回用而放宽排放标准,因此,在准备应用反渗透技术回用废水时要考虑浓水的出路问题。如果采用过程回用方案,废水部分回用时,浓水量相对较少,可以归入其他废水一起处理;如果采用末端回用方案时,必须对浓水进行再处理,处理达标的废水必须排放,而不能再作为反渗透原水利用,否则盐分不断积累会导致反渗透系统无法正常运行。

威特雅环境废水回用技术

广东威特雅环境科技有限公司面向工业领域中水处理具有多年的服务经验,在检测客户废水水质后,再根据客户的用水水质要求,制定相应的解决方案,从而确保中水回用率和水质,并且拥有成熟的解决方案及众多客户案例,其著有特点如下:

1、中水回用设在线路板、电镀、纺织印染、电厂等领域,废水回收率最高可达99%;

2、设备全自动连续式或机械式运行,适合大流量的废水回收,回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线;

3、回用水水质电导率稳定在100us/cm以下;

4、有良好的经济效益,在1~3年内可逐步回收设备投资成本;

5、中水回用设备可使企业在扩产时无需增容排放量或供水量,在工业区限水或缺水时,中水系统可保证工厂的正常生产;

6、中水回用设备可使工业园区无排污指标或排污指标不多时,降低排污量,以符合政府政策,并降低环保税费;

7、中水回用设备以膜处理组合工艺为主,设备结构紧凑,占地少;


详情参考以下专题页面:

链接:中水(废水)回用设备

链接:废水零排放设备



中水回用

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